يتم تقسيم منشأة تجميع الشاحنات الرئيسية إلى أربع مناطق تشغيلية رئيسية، حيث تخدم كل منطقة وظيفة محددة في عملية إنتاج المركبات. تشمل منطقة الإنتاج ورشة كاملة لتجميع الهياكل القاعدية، مدعومة بمستودعات مكونات على جانب الخط ومحطة مركزية لتوريد الزيت. يتألف خط التجميع الرئيسي من 49 محطة عمل مخصصة، بينما تضمن ستة خطوط فرعية للتجميع المسبق تجهيز فعال للأجزاء والوحدات الرئيسية. بجانب هذه المنطقة توجد منطقة الفحص والاختبار، حيث تخضع جميع المركبات لتقييم دقيق. ويشمل ذلك تشخيصات متعددة المراحل مثل فحوصات نظام 3C وتقييمات جودة شاملة تجرى في ورش مخصصة.
لمحاكاة ظروف القيادة الحقيقية، تضم منطقة الاختبار مساحات متنوعة من الأسطح، تشمل مسارات للتسارع والكبح، طرق مموجة وحفرية، تضاريس ملتوية، ومسارات مرصوفة بالحجارة. يضمن ذلك أداء كل شاحنة بشكل موثوق في سيناريوهات متطلبة قبل خروجها من المصنع. تخزن المركبات النهائية في منطقة شحن وانتظار تبلغ مساحتها 13,000 متر مربع، والتي تعمل أيضاً كمركز رئيسي لتسليم المركبات وتنسيق الخدمات اللوجستية.
يقع خط إنتاج الكبائن داخل منشأة مخصصة ذات طاقة إنتاج سنوية تصل إلى 60,000 وحدة. تقوم هذه المنشأة بتصنيع الكبائن لفئتي NG80 وV3، ويتميز تصميمها بشكل حرف U الذي يربط بين أربع ورشات إنتاج رئيسية: الختم، اللحام، الطلاء، والتجميع، عبر ممرات مغلقة. يدعم هذا التصميم المتكامل انتقال سلس من المواد الخام إلى وحدات الكبائن المكتملة، مع الالتزام الصارم ببروتوكولات مراقبة الجودة.
تشغل شركة Beiben أيضاً منشأة مخصصة لإنتاج المحاور مبنية على النظام التكنولوجي الكامل لشركة (Daimler-Benz) الألمانية. تتخصص هذه المنشأة في تصنيع محاور الشاحنات الثقيلة، وأنظمة التعليق المساوية، والمكونات الأساسية للهياكل القاعدية. يتم استيراد أكثر من 70% من المعدات المستخدمة في الموقع، بما في ذلك أنظمة التشغيل المتقدمة، خطوط التجميع الدقيقة، أنظمة الطلاء عالية الكفاءة، وأدوات الفحص المتطورة. تنتج المكونات الأساسية مثل هياكل المحاور، وهياكل القيادة النهائية، وهياكل التفاضل داخلياً لضمان الأداء الأمثل والمتانة طويلة الأمد.
من خلال هذه البنية التحتية التصنيعية المتكاملة، تقدم شركة Beiben جودة متسقة وقابلية تخصيص عالية عبر مجموعة مركباتها الثقيلة، لتلبية متطلبات قطاعات النقل العالمي والتعدين والبناء والطاقة.
